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疫情下如何破解供应链困境?国内涂料龙头亚士有话说~
2022年05月10日    阅读量:     新闻来源:中国牛涂网 ntw360.com  |  投稿

近期,国内新一轮疫情的爆发,导致长三角等地的制造业活动陷入大范围停滞状态,众多涂料企业及原材料供应商停工,让涂料产业供应链的稳定性再次成为热议话题。


从过去一段时间的情况来看,供应链的稳定与否,已直接关系到部分企业的生死存亡。如何应对突发情况带来的供应链波动,成为大部分企业必须解决的经营难题中国牛涂网ntw360.com


但对于国内领先的涂料企业亚士而言,由于产能在全国分散布局,供应链受到疫情的影响很小,在疫情期间依然能够高效地完成了用户交付,为全年实现销售业绩的增长奠定了坚实基础。


“在亚士价值观中,交付就是天大的事。”


据悉,今年3月初全国疫情反扑,亚士紧急召开保供动员会议,在生产供应、物流运输、后勤保障等环节部署防疫保供工作。在“1+6+N”产能布局之下,亚士全国各地供应点上下同欲,确保非常时期也能完成交付、使命必达。


自3月31日上海封控以来,位于上海的亚士集团总部启动闭环管理,为保证上海“大脑”的正常运营,集团安排百余名各级干部与专业人士驻厂奋战,指挥全国80多个供应点工作,保障全国供应。百余骨干驻守前线,在做好本职工作的同时积极参与复产一线工作,为实现全国供应链稳定、上海有序复产而努力。


亚士能够实现供应链稳定,这得益于亚士集团完善的全国化布局。目前,亚士集团不仅形成了覆盖全国的营销网络,同时还以上海为中心建立了囊括上海青浦、安徽滁州、新疆乌鲁木齐、陕西西安等地区9大生产基地的产能布局,目前还正在建设西南、华北和华南三大综合智能生产基地,同时还计划在湖南长沙、河南南阳等地投建综合性智能制造基地。


目前,亚士集团已在全国构建起了“1+6+N”三个层级的产能供应保障体系。第一层级指1个上海总部、1个上海工厂加6大制造基地;第二层级指12个专业工厂;第三层级指亚士生态圈中的全国数十个其他卫星工厂。三个层级的全国产能布局,形成涂料、成品板500公里,保温板300公里,干粉砂浆200公里的就地就近立体化供应链。


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△亚士1+6+N全国产能布局图


根据规划,2022年前,亚士将完成“1+6+N”的全国产能布局;2023年前,亚士将完成“1+8+N”的全国产能布局;2030年前,计划完成21个综合智能制造基地,实现“1+8+13+N”的全国产能布局。从规划布局来看,预计亚士未来还将继续投资进一步完善全国化产能布局。届时,亚士全国供应链保障能力将大幅提升。


分析表示,由于在产能方面的全国化布局,使得亚士全国供应链保障能力大幅提升,为客户提供更快更好的产能供应和服务,提高了用户的交付效率。可见,在全国范围内积极进行生产基地布局,不仅是涂料企业维持正常经营的战略选择,也逐渐成为企业解供应链危机的首选应对措施。

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△亚士创能滁州综合智能制造基地

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△亚士创能乌鲁木齐综合智能制造基地

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△亚士创能西南综合智能制造基地

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△亚士创能华北综合智能制造基地

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△亚士创能华南综合智能制造基地


据悉,上海疫情封控长达38天,再叠加全国各地疫情零星扩散,全国交通运输受到了很大冲击,中高风险区域物流运输价格大幅上涨,甚至翻番。为了高效完成用户交付,亚士不惜代价协调高价物流运输。


与此同时,亚士上海工厂对防疫保供提前做好预案,在封控前做好充足备货,封控期内一直有序运营。在4月21日接到复工复产批示后,上海工厂第一批复产人员即刻到岗。短短两周,已有1000余吨涂料产品从上海工厂运至浙江和苏南等地,保障了杭州亚运村等各地项目的顺利推进。


各地产能建设和生产有序运转,亚士上海工厂积极复工复产。在各方力量的共同努力下,亚士能做到适时交付,交付能力经受住了现实考验,这与亚士一贯的经营理念和20多年的产能部署密不可分。就地就近的立体化供应链,使得亚士的市场渠道更加下沉,市场反应更加迅速,客户服务更加及时。


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亚士与阿里云签署战略合作协议


与此同时,亚士集团还在加速在生产、销售和服务等方面的智能化和数字化转型,通过智能化和数字化建设来加速用户交付效率。“疫情正在使涂料企业越来越重视运营成本、提升效率,因此加速智能化和数字化转型,亚士就是转型中最具前瞻的涂料企业之一。”涂界观察员李明月分析表示。


随着业务的不断拓展,企业规模不断扩大,传统落后方式已越来越无法支撑企业的发展需要,也不利于市场竞争和用户交付。于是,亚士集团开始寻求转型,着手信息化、智能化和数字化建设。“公司紧跟国家2025战略,加快实现自动化和信息化的两化融合,提升规模化、智能化的制造能力,打造一个适应时代、反应迅速、交付及时、有竞争力的时代企业。”亚士曾在财报中这样表示。


近年来,围绕“制造与服务融合,做新时代美好家居生活服务商”的发展定位,亚士积极探索现代化制造方式,从挖掘客户需求到生产交付,全过程实现信息化管理与核算,以此拉近制造与市场距离。此外,公司还积极推动工业自动化、关键工序智能化、关键岗位机器人替代,提升生产运营效率、缩短生产周期、降低不良品率、提升制造水平和用户交付效率,积极推进信息化与自动化两化融合,打造时代企业智能制造。


以安徽滁州基地为例,该基地是亚士投资建造的集团首个高度智能化工厂投产。据悉,该基地以“自动化、智能化、信息化”的发展思路建设,主体设备由亚士创能自主设计,是目前该公司在全国各大工厂中规模化、自动化、信息化、智能化程度最高的涂料和外墙保温综合性生产基地。


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亚士滁州工厂生产现场


据介绍,亚士滁州工厂的涂料生产线则实现了先进的智能化生产布局,主要由储罐系统、进料系统、分散系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统和操作平台,以及包装系统等前后道工序组成。此生产线从进料到出料、成品包装,实现了自动化生产,对比传统作业减少了人员数量及工人体力劳动,效率高,产品质量稳定。此外,亚士还投资建立了自动调色系统,以及建设了智能化立体仓库。


不仅在生产制造领域,亚士还在采购、管理、销售、服务等各个方面积极推进“智造”转型。当前,新一代网络信息技术不断创新突破,数字化、网络化、智能化、工业互联网、5G、人工智能深入发展,经济数字化转型不断加快。作为中国民族品牌的优秀代表,亚士也在积极推进制造业数字化转型。


“未来将亚士打造成为‘制造与服务融合、智慧互联’的数字亚士。”亚士创能董事长李金钟曾表示。为了打造数字亚士、智慧亚士,亚士制定了未来信息化规划,并分四个阶段完成,目前公司正在按照既定规划有序稳步在推进。


标签:辅料与设备工程建筑涂料工业涂料企业聚焦涂料设备
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