钢铁锈蚀,每天都在发生,到处可见
中国每年的钢铁产量超过8亿吨,被应用于各行各业,制造成各种各样的产品。
虽然,绝大部分的钢铁制品表面都覆盖了涂层,但是,锈蚀仍然在或慢或快地产生。
锈蚀严重的制品、设施,是否需要报废?还是进行翻新涂装、继续使用?
传统油漆涂刷
如果用传统的油漆涂刷在锈蚀的钢铁表面
1、油漆漆膜与基材的附着力?
答案:差
2、油漆里面的溶剂(芳香烃、脂环烃等有机溶剂)是否会部分溶解、溶胀锈蚀?
答案:会
锈蚀的清除
1、化学除锈:采用特殊的有机溶剂(强腐蚀性),及特殊的工具去溶解、清除涂料在线coatingol.com。这些溶剂都是危险化学品、腐蚀性极强,因此安全风险极高。
2、喷砂除锈:采用专用的设备进行打磨除锈、喷水清除,反复进行,直至完全清除干净,这种方法会产生大量的废水、废渣,而且,只适合规整的表面。
3、上述两种方法,对于大部分已经投入使用的设施、设备,基本上不适用。
能否彻底转化锈蚀
目前比较流行的“锈转化剂”能否彻底转化锈蚀?
1、铁锈的主要成分?
2、从化学反应的角度分析,什么样的物质才能与铁锈反应,转化成另外一种物质?
3、锈蚀层厚薄不均匀,锈转化剂能否在短时间内全部把锈蚀反应、转化?
4、反应、转化后新生成的物质,能否稳定存在?与上面的涂膜是否有很好的附着力?
反应还是阻止
是把已经产生的锈蚀全部反应掉,还是阻止它继续扩展生长?
1、完全反应掉锈蚀难度很大,即使反应掉,也需要清除干净,那样的话,和喷砂除锈有什么区别呢?
2、所以,便捷的方式是把锈蚀表面转化、整个锈蚀层固化,否则会影响上面涂层的附着力。
3、铁锈扩展、生长所需要的条件/要素:水和氧气;如果基本上阻隔掉水与氧气,铁锈还会继续扩展吗?
4、经过表面处理、固化的锈蚀层,如果被一道超低吸水率的涂层覆盖,则基本上停止扩展、生长了。
带锈涂装解决方案
“水性涂料”带锈涂装解决方案—针对重度锈蚀基面
1、涂刷水性特种防锈液:环保型配方,其功能是渗透、固化整个锈蚀层,同时把表面的活性物质转化成非活性物质。
2、重防腐用水性底漆采用自主研发的超低吸水率杂化树脂,加上化学交联技术,使得涂膜具备超低吸水率,以及对锈蚀层的封闭阻隔能力;该产品通过HG/T5173-2017《带锈涂装用水性底漆》之II型标准检测,漆膜耐盐雾性能超过300小时。
水性涂料带锈涂装解决方案 – 针对轻度锈蚀(锈蚀面积低于50%)
清理干净表面的垃圾、灰尘之后,直接涂刷“带锈涂装用水性底漆”, 该产品为中灰色,通过HG/T5173-2017《带锈涂装用水性底漆》之I型标准检测,耐盐雾性能超过100小时;对锈蚀的基材具备超强的附着力、抗闪锈性能,极低的涂膜吸水率使得涂膜对锈蚀层具有持久封闭阻隔效果。
面漆涂装
1、带锈涂装水性底漆是针对锈蚀基材的防锈底漆,属于特定功能性产品,它不具备装饰性;同时,防锈涂层是一个整体涂层,只有防锈底漆是不够的;重防腐涂层对涂膜的总厚度要求是不低于150微米。
2、面漆的选择:根据环境的腐蚀程度及对设备的防腐蚀年限要求而定,可以选择水性丙烯酸防锈涂料、双组份丙烯酸聚氨酯涂料、水性双组份氟碳漆。
3、普通防腐的涂装体系是一底两面,重防腐涂层要求一般涂4-6遍(底漆+中涂+面漆)。
4、图中案例的蓝色面漆是水性纯丙烯酸涂料。