涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。随着科学的不断进步与发展,如今涂料正逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
作为涂料生产和消费的大国,目前我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的52.1%,远高于发达国家溶剂型涂料平均30%的水平涂料在线coatingol.com。然而,由于溶剂型涂料中大量使用有机溶剂,使得涂料行业成为VOCs气体产生和排放的重要工业污染源。
涂料行业有机废气排放中的有害物质主要是甲苯、二甲苯、丁醇等,此外,混合、研磨工序会还产生大量的细微粉尘。
如果人体长期吸入,不仅会对身体健康造成严重的损害,同时将未处理的废气排入大气中,也会对周边环境造成一定影响,因此节能减排进程,涂料企业必须给予高度重视。那么如何高效率、低成本处理涂料行业有机废气呢?
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采用先进的生产模式
涂料行业生产运营含两个方面的内容,一是涂料的生产,二是树脂合成,相关的生产设备有窑炉、化学装置、制漆装置等,而以上几类装置均会排放有机废气,其中制漆装置所排放的有机废气处理难度是最高的,其特点为废气量大、浓度低,这也是全行业的关注焦点。
为了使废气排放能够达标,涂料行业必须停止传统的粗放管理模式,积极引入先进的技术和环保设备,以科学化管理赢得环境效益。具体的做法包括:选用密闭生产模式、采用科学的生产管理模式。
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生产中有机废气的净化处理
挥发性有机废气种类繁多,特性各异,因此相应地治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术主要有冷凝法、吸收法、蓄热氧化法、催化法、吸附法和吸附、催化氧化法等,以及新工艺光催化、等离子等。
综合近年来涂料行业有机废气的工程实践看,吸附—催化燃烧法具有较好的技术经济适用性,能适应涂料行业有机废气的大风量、低浓度的特点。
吸附一催化燃烧技术采用活性炭吸附热风脱附,催化燃烧技术余热利用的技术路线,即通过脱附浓缩解决因初始浓度低而燃烧热量不够的问题,又通过将催化燃烧床净化后的热风通过补冷风降温到90℃~120℃后用于蜂窝状活性炭的脱附再生,余热得到回收利用,降低了运行成本,近年来该技术路线已广泛应用于涂料行业有机废气的治理中。