Hexion的环氧树脂市场开发经理Daniel J. Weinmann和Versatics的环氧树脂全球技术和市场总监David Vanaken谈到了防护涂料的当前趋势。
目前,保护涂料的原材料研发集中在哪里?
Mmarket开发经理环氧树脂,Hexion
Daniel J. Weinmann:对于保护涂料价值链原材料部分中的研发部门,产品开发化学家专注于多个方面,其中之一是开发新产品,帮助涂料配方设计师减少溶剂排放(即,降低VOC)。
另外,审查当前商业产品的各个组成部分以提高其可持续性,并开发产品技术,以延长使用寿命(例如,更好的耐腐蚀性或更好的柔韧性),或有助于降低应用成本(例如,减少涂层总数) )也是关键涂料在线coatingol.com。另一个重点是使涂料具有比减少VOC(减少异氰酸酯,生物基等)更有利的环境足迹的原材料。
水性涂料在防护涂料领域的普及程度如何?
Versatics环氧树脂全球技术和市场总监
大卫·瓦纳肯(David Vanaken):在这一领域,水基系统的重要性不断提高。防护涂料市场可细分为轻型,中型和重型应用。水性环氧体系在轻型和中型混凝土和砖石建筑的保护方面已建立完善。
随着美国的法规降低到100 g / L或最大VOC 50 g / L的水平,水性环氧体系将继续增长。对于轻型至中型工业维护应用,2K和自交联丙烯酸乳液聚合物正用于诸如直接金属化(DTM)的应用中。
对于要求耐腐蚀性和耐化学性至关重要的重型应用,市场领先的公司正在将水性环氧体系商业化以进行金属保护-但目前它们是价值更高,体积更小的涂料。
您认为在未来几年中将主导腐蚀防护涂料市场的哪些趋势?
温曼:总的来说,正在转向可以降低成本的解决方案和对环境影响较小的涂料。不含异氰酸酯的,较低的VOC涂料,具有可接受的成本和性能,类似于目前已建立的化学方法,仍然是热门话题。
耐腐蚀环氧涂料的进一步发展趋势是混合树脂体系的发展,该体系可通过选择使用量较低的胺类固化剂(PHR)或通过选择使用量较低的环氧体系来提供更高的柔韧性和改善的耐候性并降低涂料配方的成本。混合粘度。较低的混合粘度可实现较高的填充量,从而降低成本。
通过掺入使用非异氰酸酯,交联化学物质的低黄变树脂体系,配方设计师可以提高工人的安全性并潜在地减少涂层的数量。另一个重点是通过配制湿对湿涂料体系,更快的干燥和更快的固化体系或开发具有改善的表面耐受性的涂料来降低应用成本。