随着汽车轻量化趋势的发展,整车塑料件的应用比例将不断提高。
塑料件在整车中应用比例不断提高 ▲
时下对于汽车部件中的大件保险杠来说,要避免施工涂装过程中可能产生的颜色不均,花斑疵点、沾污、静电等问题。选择自动静电喷涂是帮助稳定涂装质量,提高产能较好的选择,并在涂料消耗和人力成本上也有明显的降本改善涂料在线coatingol.com。
自动静电喷涂
如采用自动静电喷涂工艺,底漆必须为导电底漆,面漆才能实现静电喷涂。导电炭黑和石墨粉等碳系导电材料密度小且耐腐蚀和导电性能稳定。
虽然说炭黑本身就是半导体材料,但能被称之为导电炭黑则需能提供涂料较低的电阻率,才能在配方中少量的添加即可高效的达到所需的导电率。
导电炭黑往往有以下几个特点:
粒子细。单位体积内粒子多,减小分散后间距,增加导电性。
高支链结构带来高导电性。支链结构可能被研磨破坏。
纯净表面。表面氧化物可起到表活作用,但会影响导电性。
多孔粗糙。会带来高导电性,但比面积高难润湿。
不难发现,能显著提高导电效率的炭黑都对润湿,研磨,分散,稳定不利。因此对润湿分散剂需要做一些高效的选择来帮助研磨出较浅的导电底漆。同时,作为底漆还会与无机填料,钛白等一起作为一个共研磨的配方,因此得到高效研磨和稳定存储也变得较为困难。诸如展色性差,沉底反粗,浮色发花等问题都时有发生。
解决了导电的难题,却在使用上迎来新的挑战!导电炭黑真的那么高不可攀?
看赢创TEGO® Dispers 673如何摆平这个困难!
导电炭黑的高效分散
我们比较不添加任何分散剂(空白)、添加市场常用分散剂以及TEGO® Dispers 673的配方在研磨后的表现。
基本配方(炭黑SOP:70%)
研磨后粘度表现
储存稳定性表现
放入50℃ 2周后观察存储稳定性:发现用了TEGO® Dispers 673的样品没有出现沉底以及发白。
耐老化、耐腐蚀性表现
在耐老化,耐腐蚀方面也不会增加更多的负面影响:上图为1500小时盐雾实验对比。
TEGO® Dispers 673应用一览
适用于
难分散的有机颜料和碳黑
直接研磨体系配方或色浆浓缩液
汽车保险杠、内外饰塑料件、一般工业漆,修补漆等
适用于双组分聚氨酯、双组分环氧、单组份聚酰胺
应用优势
使炭黑研磨具有高黑度
卓越的色浆稳定性
耐候性及耐QUV好
提高油漆储存稳定性