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桥梁防腐防碳化防护整体涂装
2020年08月03日    阅读量:3000     新闻来源:中国牛涂网 ntw360.com    |  投稿

一、混凝土碳化原因


混凝土的碳化是指大气中的二氧化碳首先侵蚀到混凝土内部的孔隙中,而后溶解于毛细孔中的水分,与水泥水化过程中所产生的水化硅酸钙和氢氧化钙等水化产物相互作用,生成碳酸、钙等产物。所以,混凝土碳化是由于混凝土存在着孔隙,里面充满着水分和空气,在混凝土的气相、液相、固相中进行著一个十分复杂的多相物理化学连续过程。

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1、影响混凝土碳化的内在因素


不同的水泥,其矿物组成、混合材量、外加剂、生料化学成分不同,直接影响着水泥的活


性和混疑土的碱度,对碳化速度有重要影响涂料在线coatingol.com。一般而言,水泥中熟料越多,则混凝土的碳化速度越'慢。外加剂(减水剂、引气剂)一般均能提高抗渗性,减缓碳化速度,但含氯盐的防冻、早强剂则会严重加速钢筋锈蚀,应严格控制其用量。


集料品种和级配不同,其内部孔隙结构差别很大,直接影响著混凝土的密实性。材质致密


坚实,级配较好的集科的混凝土,其碳化的速度较慢。


增加水泥用量,一方面可以改变混凝土的和易性,提高混凝土的密实性;另一方面还可以


增加混凝土的碱性储备,使其抗碳化性能增强,硫化速度随水泥用里的增大而减少。


在水泥用里一定的条件下,增大水较比,混凝土的孔隙率增加,密实度降低,渗透性增大,


空气中的水分及有害化学物质较多的多入混凝土体内,加快混疑土硫化。


施工质量差表现为振捣不密实,造成混凝土强度低,蜂窝、麻面、空洞,为大气中的二氧化碳和水分的渗入创造了条件,加速了混凝土的碳化。


混疑土成型后,必须在适宜的环境中进行养护。养护好的混:疑土,且有胶凝好、强度高。


内实外壳和抗侵蚀能力强,能阻止大气中的水分和二氧化碳侵入其内,延缓碳化速度。


2、影响混凝土碳化的外界因素


酸性气体(如CO二)卷入混凝土孔隙溶解在混凝土的表相中形成酸,与水泥石中的氩氧化钙、硅酸盐、铝酸盐及其它化合物发生中和反应,导致水泥石逐渐变质,混凝土的碱度降


低,这是引起混凝土碳化的直接原因。试验研究已证明,混凝土的碳化速度与二氧化碳浓度的平方根成正比,即混凝土碳化速度系数随二氧化碳浓度的增加而加快。


在混凝土温水饱和或水位变化部位,由于温度交替变化,使混:疑土内部孔隙水交替地冻结


膨胀和融解松弛,造成混;疑土大面积疏松剥落或产生裂缝,导致混:疑土碳化。渗漏水会使混


凝土中的氢氧化钙流失,在混凝土表面结成碳酸钙结晶,引起混凝土水化产物的分解,其结


果是严重降低混凝土强度和碱度,恶化洞筋锈蚀条件。


混凝土温度骤降,其表面收编产生拉力,一旦超过混凝土的抗拉强度,混凝土表面便开裂,


导致形成裂缝或逐渐脱落,为二氧化碳和水分卷入创造了条件,加速混凝土碳化。


二、混凝土碳化防腐整体涂装技术


康丽能混凝土防腐蚀材料综合了渗透型和成膜型混凝土防护材料的优点,并通过巧妙的分子设计使防护材料形成三道防护体系,能有效提高混凝土的使用寿命,并具有良好的装饰效果。


该材料能渗透入混凝土1~3mm,并与混凝土中的活性成分发生化学反应形成牢固的硅酸盐结构,同时成膜涂层赋予了该材料良好的防老化性能、耐高低温性能、耐化学腐蚀性能和调色性能。混凝土防腐蚀材料是一种双组份防护材料,具有优异的耐氯离子侵蚀、耐酸碱侵蚀、防水、透气、防碳化性能,可以有效提高混凝土结构的服役寿命和改善混凝土的外观。


与丙烯酸涂料、硅丙涂料和水性氟碳涂料相比,混凝土防腐蚀材料具有更加优异的防水性、抗氯离子侵蚀能力和抗冻融循环能力,同时,康丽的涂膜的水蒸气透过率高达70%,有效避免了涂膜鼓包造成的防护能力下降暮至失效。

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产品特点:


优异的防水、防氯离子侵蚀性能,能减少90%以上的水渗透和85%以上的氯离子渗透,大大延缓混凝土的劣化;优异的耐候性,经高低温循环、人工老化和紫外线照射后,涂层性能保持完好;优异的抗碳化能力,可以大大延缓混凝土的碳化速率;耐酸碱盐等化学侵蚀能力好;良好的水蒸气透过性,水蒸气透过率高达70%;颜色可调,提供GSB16-1629-2003中的颜色样本(以水泥灰和米黄色为主,如有特殊需求可定制)、有亮光、半光和哑光效果,可以对混凝土进行装饰;水性体系,绿色环保;对基材有良好的附着力,可以辊涂和刷涂,低温渗透成膜、极易施工;

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推荐用途:


桥梁结构的防腐、、装饰、防护涂装


老旧混凝土的防护、装饰(需配套混凝土薄层修补胶泥使用);


清水混凝土的防护;



施工工艺:


1、基材处理:对于新建混凝土结构,表面必须干净、无油污、浮灰和松动物质。对于新建有缺陷混凝土和老旧混凝土,应先进行修补(建议采用不含骨料的薄层修补胶泥),并使基面平整,然后在修补层养护完成后涂刷混凝土防腐蚀材料。建议用高压水枪进行清洗,并在基材含水量低于60%时涂刷。


2、混合:在干净容器内,将B组分加入A组分中,用低速搅拌器混合,务必搅拌至各部分无色差为止。


3、施工:可采用无气喷涂或辊涂的方式施工。雨雪天气严禁施工,原则上涂刷一遍即可,如有明显色差或缺陷可在第一遍涂刷表干之后进行第二遍涂刷。


4、养护:施工后24h避免接触阴水。如遇雨水季节应尽量关注天气预报,以免在施工完短时间内遭遇雨水破坏,一周之内严禁人为破坏。


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标签:防腐涂料辅料与设备工业涂料技术中心涂装涂装应用
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