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涂料浸涂的方法和技巧
2019年04月17日    阅读量:24298    新闻来源:中国牛涂网-涂料,化工,机械,建材,行业资讯门户网站  |  投稿

       涂料浸涂的方法和技巧


  (1)漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,按照漆膜30um左右的较大限度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件中国涂料在线coatingol.com。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。


  (2)浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。


  (3)木制件浸涂的时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。


       (4)大型物件浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手,无手指印为准。


  (5)不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。


  (6)应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式,保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽,尽量不产生兜漆或“气包”现象。


  (7)为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。作业以外时间,小的浸漆槽应加盖,大的浸漆槽需将涂料排放干净,同时用溶剂清洗。


  (8)加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查。


标签:家装家具涂料工业涂料技术中心
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